雙金屬耐磨鋼板和硬化耐磨鋼板的區(qū)別
2014-9-17 17:40:39 點(diǎn)擊：
雙金屬耐磨鋼板和硬化耐磨鋼板的區(qū)別
一、定義：
1、是指在普通鋼板的基板上通過堆焊方法復(fù)合高合金耐磨層，結(jié)合耐磨層的耐磨性能和基板的承載、變形能力和可焊接性能。耐磨層的硬度一般在HRC52-64之間。
2、硬化耐磨鋼板是指低合金鋼板在軋制過程中淬火硬化或?qū)Φ秃辖痄摪暹M(jìn)行熱處理淬火硬化后的鋼板，也稱為調(diào)質(zhì)鋼板。硬度一般在HB350-500。
二、耐磨機(jī)理和耐磨性能
雙金屬耐磨鋼板的耐磨層是高合金成分，金相組織中有大量高硬度合金碳化物（HV1600左右）鑲嵌在基體上，起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨層的實(shí)際微觀硬度遠(yuǎn)高于測定的宏觀硬度。其強(qiáng)化方式與硬質(zhì)合金相同。
硬化耐磨鋼板是整體淬火硬化，金相組織中有馬氏體使整體硬度得到提高，微觀硬度和宏觀硬度基本相同。
大家熟悉用于到具的兩種材料：硬質(zhì)合金和T10, 即使淬火后的T12鋼和硬質(zhì)合金的宏觀硬度基本相同的情況下，硬質(zhì)合金的的耐磨性能遠(yuǎn)高于T12鋼，原因就是硬質(zhì)合金中有大量碳化物存在。
三、耐溫性能
硬化耐磨鋼板在高于250℃使用就逐漸退火失去硬度，使耐磨性能大大下降。焊接過程也會是焊縫附近的硬度下降；
雙金屬耐磨鋼板的耐磨層是高合金成分，在一定的溫度下還有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。
四、工藝性能
硬化耐磨鋼板可以采用機(jī)械方法打孔，雙金屬耐磨鋼板無法用機(jī)械方法打孔。
一、定義：
1、是指在普通鋼板的基板上通過堆焊方法復(fù)合高合金耐磨層，結(jié)合耐磨層的耐磨性能和基板的承載、變形能力和可焊接性能。耐磨層的硬度一般在HRC52-64之間。
2、硬化耐磨鋼板是指低合金鋼板在軋制過程中淬火硬化或?qū)Φ秃辖痄摪暹M(jìn)行熱處理淬火硬化后的鋼板，也稱為調(diào)質(zhì)鋼板。硬度一般在HB350-500。
二、耐磨機(jī)理和耐磨性能
雙金屬耐磨鋼板的耐磨層是高合金成分，金相組織中有大量高硬度合金碳化物（HV1600左右）鑲嵌在基體上，起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨層的實(shí)際微觀硬度遠(yuǎn)高于測定的宏觀硬度。其強(qiáng)化方式與硬質(zhì)合金相同。
硬化耐磨鋼板是整體淬火硬化，金相組織中有馬氏體使整體硬度得到提高，微觀硬度和宏觀硬度基本相同。
大家熟悉用于到具的兩種材料：硬質(zhì)合金和T10, 即使淬火后的T12鋼和硬質(zhì)合金的宏觀硬度基本相同的情況下，硬質(zhì)合金的的耐磨性能遠(yuǎn)高于T12鋼，原因就是硬質(zhì)合金中有大量碳化物存在。
三、耐溫性能
硬化耐磨鋼板在高于250℃使用就逐漸退火失去硬度，使耐磨性能大大下降。焊接過程也會是焊縫附近的硬度下降；
雙金屬耐磨鋼板的耐磨層是高合金成分，在一定的溫度下還有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。
四、工藝性能
硬化耐磨鋼板可以采用機(jī)械方法打孔，雙金屬耐磨鋼板無法用機(jī)械方法打孔。
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